Главная ТЕХНОЛОГИЯ
Сварочное оборудование фирмы CLOOS позволяет реализовать эффективные технологии, такие как:
• высокопроизводительный процесс сварки двумя проволоками "тандем";
• пайка в инертном газе (MIG-пайка);
• система оффлайн-программирования сварочного робота RoboPlanNT.
Процесс сварки двумя проволоками «ТАНДЕМ»
|

|
Характеристики процесса:
- раздельный потенциал сварочных проволок;
- управление двумя импульсными источникамки сварочного тока CLOOS типа QUINTO или МС3;
- одно дуговое пространство.
|
Преимущества:
• высокая скорость сварки – повышение производительности сварочного оборудования;
• снижение удельной вносимой энергии на единицу длины шва – уменьшение деформации изделия.
Условия применения:
• проволока 1 и проволока 2 одинаковые;
• проволока 1 и проволока 2 разного диаметра;
• проволока 1 и проволока 2 разного состава;
• процессы горения дуги 1 и дуги 2 разные (импульсная – короткая дуга);
• переключение на сварку одной проволокой 1-й или 2-й;
• применимы контактный, дуговой или лазерный сенсоры;
• обычные газы.

Диаграмма: максимальные мощности плавления в сравнении (диаметр проволоки 1,2 мм)
Примеры сравнения
Сварка автомобильных топливных баков:
|
|
|
|
обычная
сварка одной проволокой |
ТАНДЕМ |
|
Материал: |
алюминий |
Диаметр проволоки |
1,2 мм |
1,0 и 1,0 мм |
|
Толщина материала |
2 мм |
VS |
55 см/мин |
130 см/мин |
|
Форма шва: |
внахлест |
VD |
4,6 м/мин |
8,2 и 6,1 м/мин |
|
Мин. сечение шва: |
2,5 мм |
QA |
0,84 кг/ч |
1.82 кг/ч |
Сварка стрел автомобильных кранов:
|
|
|
|
обычная
сварка одной проволокой |
ТАНДЕМ |
|
Материал: |
сталь |
Диаметр проволоки |
1,2 мм |
1,0 и 1,0 мм |
|
Толщина материала |
20 мм |
VS |
30 см/мин |
80 см/мин |
|
Форма шва: |
V |
VD |
13,5 м/мин |
19,1 и 9,0 м/мин |
|
Мин. сечение шва: |
6-7 мм |
QA |
7,29 кг/ч |
10,46 кг/ч |
Пайка в инертном газе (MIG-пайка)
Пайка в среде инертного газа находит применение в производстве конструкций из тонких стальных листов для соединения деталей с возможно меньшим тепловым воздействием на них.
Характеристики процесса:
- Максимальная температура 1000°C;
- Медносодержащая проволока;
- Источники сварочного тока CLOOS MIG/MAGтипа MC2, MC3, MC4 или QUINTO.
Преимущества:
• меньше вносимого тепла – основной материал не расплавляется, сохраняется антикоррозионноепокрытие, минимум тепловых деформаций;
• стабильная дуга при пайке оцинкованных листов – меньше брызг и пор;
• содержание меди в материале шва – защита от коррозии, легкость последующей обработки;
• соединение двух различных материалов – дополнительная возможность применения MIG-пайки
Примеры
|

|
Автомобильный глушитель |
|

|
Воздухоотводная трубка заливной горловины топливного бака
|
|

|
Соединение стойки с поперечиной (оцинкованная сталь)
|
RoboPlanNT – оффлайн-программирование сварочного робота
RoboPlan NT – это высокотехнологичная система ускоренного программирования сварочных роботов CLOOS с помощью персонального компьютера в офисе и специально разработанного пакета программного обеспечения.
Остановка производства для программирования робота традиционным методом обучения по точкам не требуется.
Экономия до 80% времени программирования – практический результат!
RoboPlan NT – это:
• импорт CAD-данных;
• программирование точек и траекторий сварки;
• виртуальное тестирование программы на доступность мест сварки;
• выявление возможных мест столкновения робота с изделием и приспособлением;
• графическая симуляция движения робота;
• обмен программами с роботом.

Преимущества для пользователя очевидны:
• проверка технологичности нового изделия на стадии проектирования;
• правильный выбор и размещение позиционера свариваемого изделия;
• определение тактового времени.
|